Серый цемент

В концевой части печи для выгрузки клинкера устраиваются лючки, через которые клинкер попадает в сосуды с водой для отбеливания, в результате чего значительно повышается (на 15%) белизна клинкера. Лючки устраиваемые по периметру вращающейся печи имеют клапаны, открывающиеся при давлении на них клинкера, через них раскаленный клинкер попадает по направляющим в сосуд, постоянно наполненный водой.

С растрескиванием клинкер быстро охлаждается, кристаллы получаются мелкими, что способствует также повышению белизны цемента, и скребковым транспортером выгружается на пластинчатый транспортер, передающий клинкер в бункер над сушильным барабаном.

Такой способ отбеливания успешно применяется на Щуровском цементном заводе. Высушенный в барабане, работающем по принципу прямотока, при температуре не выше 250°, так как дальнейшее повышение температуры ухудшает его качество, клинкер поступает в закрытый клинкерный сарай, а из него — на измельчение и размол.

Желательно до этого производить рассев клинкера, так как установлено, что фракция 5-20 ММ дает цемент наивысшей белизны.

Помол клинкера осуществляется в многокамерных мельницах, где вместо стальных применяются керамические мелющие тела, в замкнутом цикле при интенсивном потоке, когда измельченные частицы должны несколько раз проходить мельницу.

При помоле клинкера в мельницу вводят природный гипсовый камень, в количествах несколько больших (около 6%), чем при помоле обыкновенного клинкера, а также в качестве активной добавки трепел (до 10%). Следует отметить, что белый цемент должен обладать более топким помолом, чем обыкновенный, серый цемент.